zinc die đúc-Không có số lượng đơn hàng tối thiểu

compared to các vật liệu đúc khác, kẽm có lẽ là kim loại dễ tiếp cận và linh hoạtnhất bạn có thể sử dụng trong quá trình đúc. Hợp kim kẽm có đặc tính tốt không chỉ về độ bền mà còn cả sức mạnh tác động cao. Với việc đúc kẽm, bạn có thể tạo ra các bộ phận và thành phần kim loại khácnhau với chất lượng hoàn thiệnnhất định và các đặc tính cơ học và vật lý cụ thể. Sức mạnh tác động ởnhiệt độ trung bình, các bộ phận được sử dụng rộng rãi trongnhiềungành côngnghiệp. Là một trongnhững lựa chọn thay thế tốtnhất chonhôm, cácnhà sản xuất sử dụng đúc kẽm để sản xuất một số bộ phận kim loại,nguyên mẫu và thành phần cho các ứng dụng khácnhau. Tuynhiên, việc sử dụng phổ biếnnhất của đúc kẽm là trongngành côngnghiệp ô tô. Các thành phần dầu xả vànhiều thành phần khác.

● Động cơ. Nó bền và sẽ tồn tại trong một thời gian dài.

-● Các bộ phận điều hòa không khí. Kẽm là một vật liệu tuyệt vời để tạo ra các bộ phận và bộ phậnnhỏ cho hệ thống điều hòa không khí của xe.

● Hệ thốngnhiên liệu. Nhiều thành phần được sử dụng trong hệ thốngnhiên liệu của xe được sản xuất bằng kẽm dướinhà máy kẽm

casting.

● Các bộ phận phần cứng khung gầm. Kẽm die đúc là phương pháp chính để tạo ra các bộ phận phần cứng khung gầm khácnhau trong xe.

● Phanh và tay lái trợ lực. . Nó sẽ đảm bảo sử dụng lâu dài các cơ chế phanh và lái xe của xe. giốngnhư phương pháp đúc chết với các kim loại khác. Tuynhiên, với điểmnóng chảy thấp của vật liệu kẽm, quá trình đúc chết có thể đinhanh hơn so với các kim loại khác. Đầu tiên, bạn sẽ cần chuẩn bị khuôn đúc hợp kim kẽm để tạo ra các bộ phận hoặc thành phần. Khuôn Zamak Die

casting sẽ có hai mảnh được kẹp lại vớinhau bằng cách sử dụng hệ thống cơ học cao

ressure. Kẽm tan chảy sẽ hóa rắn, theo các hình dạng rỗng của các hốc khuôn. Khinó dày lên, bạn có thể rút ra các bộ phận hoặc các bộ phận kim loại kết quả từ vỏ khuôn được kẹp và sử dụngnó cho các quy trình sản xuất khác.

-

e Các vật liệu

zinc có các đặc điểm cụ thể làm cho chúng phù hợp để đúc chết. Với các thuộc tính duynhất của vật liệu kẽm, cácnhà sản xuất có thể tạo ra các bộ phận và thành phần phần cứng cao cho các mục đích khácnhau.-

● Tính ổn định. Độ bền.

● Độ dẫnnhiệt. NIT cũng là điển hình cho cácnhà sản xuất các bộ phận đúc chết hợp kim kẽm để sử dụng kẽm để tạo ra các thành phần điện khácnhau, vìnó có độ dẫn điện tuyệt vời.

● Điểmnóng chảy thấp. rất dễ dàng và cho phép bạn sản xuất các bộ phận với tốc độ sản xuấtnhanh hơn. Nó là hoàn hảo cho các thành phần cơ học yêu cầu dòng điện không đổi.

● Hình học phức tạp. N

fengye's Kinc Die Casting hợp kim-

zinc hợp kim đúc là một trongnhững dịch vụ cốt lõi của Fengye. Chúng tôi cung cấp một loạt các hợp kim kẽm Die

cast để đáp ứngnhu cầu chết của khách hàng. Kinc2, kẽm3 và kẽm5 là vật liệu đúc hợp kim kẽm phổ biếnnhất trongnhữngnăm gần đây. Các tính chất và tính chất của ba loại kẽmnày là khácnhau. Ở đây chúng tôi có các chi tiết:

zinc hợp kim chết

zinc 2also được gọi là zamak 2,nó có độ cứng và sức mạnh caonhất của bất kỳ hợp kim kẽmnào. Zamak 3,nó là hợp kim kẽm được sử dụng phổ biếnnhất chonhómnhanh chóng và có hiệu suất tuyệt vời về đặc điểm hoàn thiện. Hàm lượng đồng cao hơn củanó. Kẽm 5 thường được sử dụng ở châu Âu. đúc. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ từ thiết kế kỹ thuật đến kẽm hợp kim, sản xuất khuônnast, ép phun kẽm, sauprocessing và hoàn thiện thứ cấp. Chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các bộ phận kẽm

quality cao với khối lượng khácnhau từ vài gram đến hơn 50 pounds. Chúng tôi cũng cung cấp

volume thấp, sản xuấtnhanh các bộ phận kẽm thông qua các dịch vụ đúc của chúng tôi. . MUD TANGWORK cho các vật đúc kẽm hàng loạt. có thể thực hiện bài đăng cncmachining trên các kích thước dung sai chặt chẽ để có được các phần cụ thể. Die Casting--zinc Vật liệu có thể cung cấpnhiều lợi ích khácnhau cho cácnhà sản xuất các bộ phận đúc hợp kim kẽm trong quy trình sản xuất của họ. Ví dụ, kẽm có giá cao hơnnhiều so với các hợp kim kim loại phổ biến khác cho các vật đúc,nhưnhôm và magiê. Nó cũng có thể cung cấp cho cácnhà sản xuất các chu kỳ sản xuấtnhanh hơn, vì kim loạinày rất đơn giản để đúc.

● Sản xuấtnhanh với hiệu quả chi phí. Quá trình đúc chết của vật liệu kẽmnhanh hơn bất kỳ kim loạinào khác. Ngoài ra, kẽm có giá cả phải chăng hơnnhiều so vớinhôm hoặc magiê, có thể là một lựa chọn thay thế phù hợpnếu bạn muốn cắt giảm chi phí trong sản xuất trong khi vẫn giữ một chất lượng sản xuất tốt.

● Các tùy chọn hoàn thiện. Tùy chọn hoàn thiện cho đúc áp lực kẽm, bao gồm Mirrorpolish, Matte và Patina Finish. Nó sẽ cho phép bạn cải thiện cách các bộ phận hoặc thành phần phần cứng trông và cung cấp cho các sản phẩm cuối cùng một số thuộc tính bổ sung.

● Độ chính xác và độ chính xác. thiết kế. Bạn có thể sử dụng kim loạinày để hoàn thành các yêu cầu thiết kế phức tạp cho dự án của bạn mà không có vấn đề gì. Cung cấp các phẩm chất và đặc điểm cụ thể làm chonó phù hợp cho một số chương trình sản xuấtnhất định.● Độ bền lớn cho việc sử dụng lâu dài. Các bộ phận hoặc thành phần kim loại tính bằng kẽm sẽ có các đặc tính mạnh mẽ và bền, khiếnnó tồn tại trong một thời gian dài. sản xuất. Chúng tôi sử dụng ba phương pháp chính trong sản xuất lônhỏ để giảm chi phínấm mốc của bạn và có được các vật chất chất lượng cao. Các phương phápnày là:mud Người giữ khuôn (khuôn đơn vị chính)

mud khuôn, chúng tôi cũng gọi là khuôn đơn vị chính, cho dù đó lànhôm đúc hoặc dự án đúc kẽm có thể sử dụng khuôn bùn. Nó là một giá đỡ khuôn mô -đun có thể hoán đổinhanh cho sản xuất hàng loạtnhỏ. Hai hoặcnhiều khuôn đúc chia sẻ mộtngười giữ khuôn bùn để giảm chi phí và thời gian dẫn đầu. Độinhanh có giá đỡ khuôn bùn; Chúng tôi đã tạo ra một loạt các mẫu bùn và lưu trữ và chuẩn bị chúng cho dự án sắp tới. Chúng miễn phí và miễn phí. Chúng ta có thể có được các hợp kim kẽm khácnhau để đúc chết trong một chu kỳ. Định đúc tích hợp không chỉ tiết kiệm đáng kể chi phínấm mốc, mà còn tiết kiệm chi phí đúc. Nó thường được sử dụng trong đúc phun và đúc chết. Bố cục một phần là rất quan trọng! Ba phiên bản có cùng một phác thảo và các phương phápnút khácnhau,nhưng yêu cầu khối lượng thấp hơn. 100 phần sau khi phê duyệt mẫu. Là mộtnhà máy đúc kẽm chuyênnghiệp, Team Rapid khuyếnnghị khách hàng tiếp tục áp dụng giải pháp lưỡi có thể hoán đổi. Chúng tôi đã tạo ra một khuôn với ba bộ chèn khácnhau. Tất cả các chènnày khácnhau về hình học và có thể được lắp rápnhanh chóng và dễ dàng thành khuôn. Sau khi đúc một phiên bản, chúng tôi loại bỏ khuôn để thay thế chèn. Dự án, Fengye có thể cung cấp dịch vụ OEM. Vui lòng gửi tài liệu báo giá của bạnngay lập tức đếnngười quản lý@rfidbrf.com. Các kỹ sư bán hàng của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một báo giá càng sớm càng tốt.-