zinc die casting-最小注文数量

-

亜鉛は、おそらくダイ鋳造プロセスで使用できる最もアクセスしやすく汎用性の高い金属です。亜鉛合金には、丈夫さだけでなく、衝撃強度が高いほど優れた特性があります。亜鉛ダイキャスティングを使用すると、特定の仕上げ品質と特定の機械的および物理的特性を備えたさまざまな金属部品とコンポーネントを作成できます。平均温度での衝撃強度、部品は多くの業界で広く使用されています。アルミニウムの最良の代替品の1つとして、メーカーは亜鉛ダイプストを使用して、さまざまな用途向けの特定の金属部品、プロトタイプ、およびコンポーネントを生産します。ただし、亜鉛ダイキャスティングの最も一般的な使用は自動車産業にあります。コンディショナーコンポーネント、その他多く。耐久性があり、長い間続きます。

●エアコン部品。亜鉛は、車両の空調システム用の小さな部品とコンポーネントを作成するための優れた材料です。

●燃料システム。車両の燃料システムで使用される多くのコンポーネントは、亜鉛ダイ

-●シャーシハードウェアパーツ。亜鉛ダイプスは、車両でさまざまなシャーシハードウェア部品を生産する主要な方法です。

●ブレーキとパワーステアリング。 。車両のブレーキとステアリングメカニズムの長い使用を保証します。他の金属を使用したダイキャスティング方法と同じ方法。ただし、亜鉛材料の融点が低い場合、ダイ鋳造プロセスは他の金属よりも速く進むことがあります。まず、部品またはコンポーネントを生成するために亜鉛合金ダイカスト型を準備する必要があります。 Zamak die

pressure Mechanical Systemを使用して2つのピースが一緒に固定されます。溶けた亜鉛は、カビの空洞の中空の形に続いて固化します。厚くなると、クランプされた金型シェルから得られた金属部品またはコンポーネントを引き出し、他の生産プロセスに使用できます。-zinc材料には、ダイキャスティングに適した特定の特性があります。亜鉛材料のユニークな属性により、メーカーはさまざまな目的で高度なハードウェアパーツとコンポーネントを生産できます。

●安定性。耐久性。

●熱伝導率。

zincは、高い動作温度に耐えることができる優れた材料であり、一定の熱にさらされる必要がある部品を作成できる。 NITは、亜鉛合金ダイの鋳造部品の製造業者にとっても典型的なものであり、亜鉛を使用してさまざまな電気コンポーネントを生産します。これは優れた電気導電率を持っているためです。

●融点が低い。簡単で、生産速度が高速で部品を生産できます。-

●複雑なジオメトリ。n

zinc合金ダイキャスティングは、フェンギのコアサービスの1つです。私たちは、お客様の顧客の死のニーズを満たすために、さまざまなダイキャストの亜鉛合金を提供しています。 Zinc2、Zinc3、およびZinc5は、近年最も人気のある亜鉛合金鋳造材料です。これら3グレードの亜鉛の特性と特性は異なります。ここに詳細があります。 Zamak 3は、チームラピッドで最も一般的に使用される亜鉛合金であり、仕上げ特性に関して優れたパフォーマンスを持っています。その高い銅含有量。亜鉛5はヨーロッパで一般的に使用されています。キャスティング。エンジニアリングデザインから亜鉛合金ダイcast金型製造、亜鉛射出成形、ポストprocessing、および副次仕上げまでのサービスを提供しています。数グラムから50ポンド以上までさまざまなボリュームで、高い高度な亜鉛部品を顧客に提供できます。また、鋳造サービスを通じて低いZinc部品の迅速な製造を提供します。 。小さなバッチ亜鉛鋳物用の泥の型枠。特定の部分を取得するために、緊密な耐性寸法をmachininingしてCNCを実行できます。ダイキャスティング

zinc材料は、生産プロセスで亜鉛合金の製造業者にさまざまな利点を提供できます。たとえば、亜鉛は、アルミニウムやマグネシウムなどのダイ鋳物の他の一般的な金属合金よりもはるかにコストがかかります。また、この金属は鋳造するのが簡単であるため、製造業者にさらに高速な生産サイクルを提供できます。-●コスト効果を備えた高速生産。亜鉛材料のダイキャスティングプロセスは、他のどの金属よりもはるかに速くなります。また、亜鉛はアルミニウムやマグネシウムよりもはるかに手頃な価格です。これは、生産のコストを削減しながら非常に優れた生産品質を維持する場合に適した代替手段になる可能性があります。-●仕上げオプション。ミラー

●精度と精度。デザイン。この金属を使用して、プロジェクトの複雑な設計要件を問題なく完了できます。特定の生産スキームに適した特定の品質と特性を提供します。

mud金型ホルダー（メインユニット金型）mud金型では、アルミニウムダイキャスティングであろうと亜鉛ダイキャスティングプロジェクトであろうと、メインユニットの金型と呼ばれます。これは、小型バッチ製造のための高速な交換可能なモジュラーダイホルダーです。 2つ以上の鋳造カビは、コストとリードタイムを削減するために泥型ホルダーを共有しています。 Team Rapidには泥型ホルダーがあります。一連の泥テンプレートを作成し、今後のプロジェクトに向けて保存して準備しました。それらは無料で無料です。

-due小さなバッチの必要性については、同じ素材の複数の部分を同様の寸法の複数の部分をカバーするための複数の空洞を備えた金型を作成できます。 1つのサイクルで鋳造するために、異なる亜鉛合金を入手できます。統合された成形は、金型コストを大幅に節約するだけでなく、鋳造コストを節約することもできます。射出成形やダイキャスティングでよく使用されます。パーツレイアウトは重要です！ 3つのバージョンには同じアウトラインと異なる結び目のメソッドがありますが、より低いボリュームが必要です。サンプルの承認後100部。プロの亜鉛ダイキャスティングプラントとして、Team Rapidは、顧客が交換可能なブレードソリューションを引き続き採用することを推奨しています。 3つの異なるインサートセットを備えた型を作成しました。これらの挿入物はすべてジオメトリが異なり、型に迅速かつ簡単に組み立てることができます。バージョンをキャストした後、挿入物を交換するために金型を取り外した。プロジェクト、FengeeはOEMサービスを提供できます。 Quote DocumentをすぐにManager@rfidbrf.comに送信してください。当社の販売エンジニアは、できるだけ早く見積もりを提供します。