zinc Die Casting-nessuna quantità minima di ordine

compared agli altri materiali di fusione, lo zinco è forse il metallo più accessibile e versatile che puoi usarenel processo di fusione. La lega di zinco ha buone proprietànon solonella tenacità ma anchenella forza ad alto impatto. Con lo zinco di fusione, è possibile creare varie parti e componenti metallici con determinate qualità di finitura e particolari caratteristiche meccaniche e fisiche. Stenzione di impatto a temperatura media, le parti sono ampiamente utilizzate in molti settori. Come una delle migliori alternative all'alluminio, i produttori usano il cast di zinco per produrre alcune parti metalliche, prototipi e componenti per varie applicazioni. Tuttavia, l'uso più comune del casting di stampo di zinco ènel settore automobilistico. È possibile trovare molte parti e componentinell'industria automobilistica che utilizzano la fusione in lega di zinconei loro processi di produzione, come freni per veicoli, motori, motori per veicoli componenti del balsamo e molti altri.

● motori.

-zinc ha un'eccellente conduttività termica ed elettrica, motivo per cui i produttori di parti di fusione in lega di zinco utilizzano la casting in lega di zinco per produrre parti dei motori del veicolonell'industria automobilistica. È durevole e durerà a lungo. Lo zinco è un materiale eccellente per la creazione di piccole parti e componenti per il sistema di condizionamento dell'aria del veicolo.

● Sistemi di carburante.

La buona conducibilità elettrica e termica rende anche lo zinco adatto ai sistemi di carburante del veicolo. Molti componenti utilizzatinei sistemi di alimentazione del veicolo sono prodotti in zinco in un impianto di zinco

casting.

● Parti hardware del telaio.

La durata dei materiali di zinco lo rende adatto alla produzione di parti hardware del telaio. Zinc Die Cast è il metodo principale per produrre varie parti hardware del telaionei veicoli.

-● freni e servosterzo. . Garantirà un lungo uso

lasting dei freni e dei meccanismi di sterzata del veicolo. Allo stesso modo del metodo di fusione con altri metalli. Tuttavia, con il basso punto di fusione dei materiali di zinco, il processo di fusione del dado può andare più veloce che con altri metalli. Innanzitutto, dovrai preparare lo stampo di fusione in lega di zinco per produrre parti o componenti. Lo stampo di Zamak Die

casting avrà due pezzi uniti usando il sistema meccanico ad alto

Pressure.

-

Next, dovrai sciogliere i materiali di zinco e inserire lo zinco fusonelle cavità dello stampo. Lo zinco fuso si solidificherà, seguendo le forme vuote delle cavità dello stampo. Una volta che si ispessisce, è possibile estrarre le parti o i componenti metallici risultanti dal guscio di stampo bloccato e usarlo per altri processi di produzione. I materiali

zinc hanno caratteristiche specifiche che li rendono adatti per la fusione. Con gli attributi unici dei materiali di zinco, i produttori possono produrre parti e componenti hardware di alta qualità per vari scopi. durable.

● Thermal Conductivity.

Zinc is an excellent material that can withstand high operating temperatures, allowing you to create parts thatneed to get exposed to constant heat.

-● Electrical Conductivity.

IT è anche tipico per i produttori di parti di fusione di stampo in lega di zinco per utilizzare lo zinco per produrre vari componenti elettrici, in quanto ha un'eccellente conducibilità elettrica. è facile e consente di produrre parti a un tasso di produzione più rapido.

● Elettroplando.

the zinco Casting Die Casting può applicare l'elettroplatura sui materiali di zinco diecast, rendendolo più conduttivo all'elettricità. È perfetto per i componenti meccanici che richiedono correnti elettriche costanti.● geometrie complesse.

the le compagnie di casting di zinco possono anche usare zinco per creare geometrie complesse, consentendo a produrre parti e componenti con requisiti di progettazione complessi. \-fengye's Zinc die Casting in lega-

zinc Die Casting è uno dei servizi fondamentali di Fengye. Offriamo una serie di leghe di zinco die

cast per soddisfare le esigenze Diecasting deinostri clienti. Zinc2, Zinc3 e Zinc5 sono i materiali di fusione della lega di zinco più popolarinegli ultimi anni. Le proprietà e le proprietà di questi tre gradi di zinco sono diverse. Qui abbiamo i dettagli:

zinc lega die Casting

zinc 2ASOnoto come Zamak 2, ha la massima durezza e forza di qualsiasi lega di zinco.

zinc 3

-alinoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto comenoto come Zamak 3, è la lega di zinco più comunemente usata per Team Rapid e ha prestazioni eccellenti in termini di caratteristiche di finitura. il suo contenuto di rame più elevato. Lo zinco 5 è comunemente usato in Europa.

china produttore di fusione di zinco

AS Uno dei migliori produttori di ficcangoni in lega di zinco in Cina, Fengye fornisce servizi di produzione

stop per zinco getti. Offriamo servizi dalla progettazione ingegneristica alla produzione di stampi in lega di zinco, modanatura a iniezione di zinco, post

processing e finitura secondaria. Possiamo fornire ai clienti parti di zinco ad alta

quality in volumi variabili da pochi grammi a oltre 50 chili. Offriamo anche bassi

volume e rapida produzione di parti di zinco attraverso inostri servizi di fusione.

work vestiti

single

cavity stampi, stampi multi -ncavity, stampi in serie, ecc. . La cassaforte di fango per piccoli casting di zinco in lotto.

casting

-They producono getti di zinco da piccoli clip a grandi dispositivi elettronici con geometrie complesse come pareti sottili. può eseguire Post CNC

machining su dimensioni di tolleranza stretta per ottenere parti specifiche. I materiali da morire di casting

zinc possono offrire vari vantaggi per i produttori di parti di fusione in lega di zinconel loro processo di produzione. Ad esempio, lo zinco è molto più costoso

effective rispetto ad altre popolari leghe di metallo per i getti di die, come alluminio e magnesio. Può anche fornire ai produttori anche cicli di produzione ancora più veloci, poiché questo metallo è semplice da lanciare.

● produzione rapida con efficacia costi.

zinc ha caratteristiche materiali che ti consentono di lanciarlo rapidamente in modo da poter completare Il processo di fusione dei materiali di zinco molto più velocemente di qualsiasi altro metallo. Inoltre, lo zinco è molto più conveniente di alluminio o magnesio, che può essere un'alternativa adatta se si desidera ridurre i costi in produzione pur mantenendo una buona qualità di produzione. Opzioni di finitura per la coda da stampo a pressione di zinco, tra cui Mirror-polish, Matte e Patina. Ti permetterà di migliorare il modo in cui le parti o i componenti hardware sembrano e dare ai prodotti finali alcune proprietà aggiuntive.-

● Precisione e precisione. progetto. Puoi utilizzare questo metallo per completare i requisiti di progettazione complessi per il tuo progetto senza problemi. Fornire qualità e caratteristiche specifiche che lo rendono adatto a determinati schemi di produzione.

● Grande durata per un uso lungo

term. Le compagnie di fusione di die. Le parti metalliche o i componenti in zinco avranno caratteristiche robuste e durevoli, che lo fanno durare a lungo. produzione. Usiamo tre metodi principalinella produzione di piccoli batch per ridurre i costi dello stampo e ottenere getti di alta qualità. Questi metodi sono:

mud Porta dello stampo (stampo per unità principale)

mud stampo, chiamiamo anche stampo per unità principale, sia che si tratti di fusione di alluminio o progetto di fusione di zinco può usare la muffa di fango. È un portafera modulare intercambiabile veloce per la produzione di piccoli batch. Due o più stampi da fusione condividono un supporto per stampo di fango per ridurre i costi e i tempi di consegna. Team Rapid ha supporto per stampo di fango; Abbiamo creato una serie di modelli di fango e archiviati e preparati per il prossimo progetto. Sono gratuiti e gratuiti.

home stampo

due allanecessità di piccoli lotti, possiamo creare uno stampo con più cavità per coprire più parti dello stesso materiale con dimensioni simili. Possiamo ottenere diverse leghe di zinco per il casting in un ciclo. Lo stampaggio integratonon solo può risparmiare significativamente i costi dello stampo, ma anche risparmiare costi di fusione. Viene spesso utilizzatonello stampaggio iniezione enella fusione del dado. Il layout in parte è cruciale!

ignenintercambiabili

essuno deinostri clienti voleva avere 3 versioni di un cast da dado in zinco. Le tre versioni hanno lo stesso profilo e diversi metodi dinodo, ma richiedono un volume inferiore. 100 parti dopo l'approvazione del campione. Come impianto di casting di zinco professionale, Team Rapid raccomanda ai clienti di continuare ad adottare la soluzione di lama intercambiabile. Abbiamo creato uno stampo con tre diversi set di inserti. Tutti questi inserti variano in geometria e possono essere assemblati rapidamente e facilmente in uno stampo. Dopo aver lanciato una versione, rimuoviamo lo stampo per sostituire l'inserzione.contact fengye per i servizi di casting di zinco

--if ènecessario sapere come scegliere casting di dapi zinco e alluminio per il tuo Progetto, Fengye può fornire servizi OEM. Invia immediatamente il tuo documento di preventivo a manager@rfidbrf.com. Inostri ingegneri di vendita ti daranno un preventivo il prima possibile.-