zinc die casting-Nincs minimális rendszám -mennyiség

-

-

-

-

--

. A cinkötvözetnemcsak a keménységben, hanem anagy ütközési szilárdságban is jó tulajdonságokkal rendelkezik. A cink -szerszám -casting segítségével különféle fém alkatrészeket és alkatrészeket hozhat létre bizonyos befejező tulajdonságokkal és bizonyos mechanikai és fizikai tulajdonságokkal. Az ütési szilárdság átlagos hőmérsékleten, az alkatrészeket sok iparágban széles körben használják. Az alumínium egyik legjobb alternatívájaként a gyártók a cink -szerszám öntését használják bizonyos fém alkatrészek, prototípusok és alkatrészek előállításához a különféle alkalmazásokhoz. A cink -die casting leggyakoribb felhasználása azonban az autóiparban található. A kondicionáló alkatrészek és még sokan mások.

● Motorok. Tartós és hosszú ideig tart.-

● Légkondicionáló alkatrészek. A cink kiváló anyag a jármű légkondicionáló rendszerének kis alkatrészek és alkatrészek létrehozására.

● Üzemanyagrendszerek. A jármű üzemanyagrendszereiben használt számos alkatrészt cinkben állítják elő egy cink -szerszám alatt. A cink die öntvény az elsődleges módszer a különféle alváz hardver alkatrészek előállítására a járművekben.

● Fékek és szervokormány. - Biztosítja a jármű fékeinek és kormányzási mechanizmusainak hosszú

lasting használatát. Ugyanúgy, mint a szerszám -casting módszer más fémekkel. A cink anyagok alacsony olvadási pontjával azonban a szerszám -öntési folyamat gyorsabban haladhat, mint más fémeknél. Először el kell készítenie a cink ötvözetű öntőformát az alkatrészek vagy alkatrészek előállításához. A Zamak Die

casting penésznek két darabja van, amelyek anagy

pressure mechanikai rendszer segítségével össze vannak szorítva. Az olvasztott cink megszilárdul, a penészüregek üreges alakjait követve. Miután megvastagodik, kihúzhatja a kapott fém alkatrészeket vagy alkatrészeket a rögzített penészhéjból, és felhasználhatja más gyártási folyamatokhoz.

zinc anyagok specifikus tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek alkalmassá teszik őket a castinghoz. A cink anyagok egyedi attribútumaival a gyártók különféle célokra előállíthatják a magas

qualis hardver alkatrészeket és alkatrészeket.

● stabilitás. Tartós.

● Hővezető képesség. A NIT jellemző a cinkötvözet -öntő alkatrészek gyártóinak is, hogy a cink felhasználásával különféle elektromos alkatrészeket hozzon létre, mivel kiváló elektromos vezetőképességgel rendelkezik.

● Alacsony olvadáspont. könnyű és lehetővé teszi az alkatrészek gyorsabb termelési sebességgel történő előállítását.

● galvanizálás. Kiválóan alkalmas olyan mechanikus alkatrészekre, amelyek állandó elektromos áramot igényelnek.

● Komplex geometriák. N-fengye cink -die casting ötvözet

zinc ötvözet -casting a Fengye egyik alapvető szolgáltatása. Kínálunk egy sor Die

cast cinkötvözetet, hogy kielégítsük ügyfeleink DIE

casting igényeit. A ZINC2, a ZINC3 és a ZINC5 az utóbbi években a legnépszerűbb cinkötvözet -casting anyagok. A három cink fokozatának tulajdonságai és tulajdonságai eltérőek. Itt vannak a részletek:

zinc ötvözet die casting

zinc 2--Alsonéven Zamak 2néven ismert, a legmagasabb keménység és erőssége. A Zamak 3, ez a leggyakrabban használt cinkötvözet a Team Rapid számára, és kiválóan teljesíti a befejező tulajdonságokat. magasabb réztartalma. A cink 5 -et általában Európában használják. öntvények. Szolgáltatásokat kínálunk a mérnöki tervezéstől a cink ötvözetéig, a penészgyártáshoz, a cink -fröccsöntéshez, a poszt -nprocessinghez és a másodlagos befejezésig. Az ügyfelek számára magas

quality cink alkatrészeket tudunk biztosítani,néhány grammtól több mint 50 fontig. Kínálunk alacsony

volume, a cink alkatrészek gyors gyártását casting szolgáltatásainkon keresztül. - Sár zsaluzat kis tételi cinköntvényekhez. A CNC Post

machining -t szűk tolerancia dimenziókon keresztül képes végrehajtani, hogy meghatározott alkatrészeket kapjunk. A Die Casting

zinc anyagok különféle előnyöket kínálhatnak a cinkötvözet gyártóinak gyártói számára a gyártási folyamatukban. Például a cink sokkal költsége

effective, mint másnépszerű fémötvözetek, mint az öntvények, például az alumínium és a magnézium. Ez a gyártók számára még gyorsabb termelési ciklusokat is biztosíthat, mivel ezt a fémet egyszerűen leadják.

● Gyors gyártás költséghatékonysággal. A cink anyagok szerszám -öntési folyamata sokkal gyorsabb, mint bármely más fém. Ezenkívül a cink sokkal megfizethetőbb, mint az alumínium vagy a magnézium, ami megfelelő alternatíva lehet, ha csökkenteni akarja a termelés költségeit, miközben továbbra is meglehetősen jó termelési minőséget tart. A cinknyomás -casting befejezési lehetőségei, beleértve a tükör

polish, a matt és a patina kivitelét. Ez lehetővé teszi a hardver alkatrészek vagy alkatrészek megjelenésének javítását, és további tulajdonságokat ad a végtermékeknek.

● Pontosság és pontosság. tervezés. Használhatja ezt a fémet a projekthez szükséges összetett tervezési követelmények teljesséhá, problémanélkül. Adjon meg olyan speciális tulajdonságokat és jellemzőket, amelyek alkalmassá teszik bizonyos termelési rendszerekhez. A cink fémrészei vagy alkatrészei erős és tartós tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek hosszú ideig tartanak. Termelés. Három fő módszert használunk a kis tételek gyártásában a penészköltségek csökkentése és a kiváló minőségű öntvények beszerzése érdekében. Ezek a módszerek a következők:

mud penésztartó (főegység penész)

mud penész, a fő egység penésznek is hívjuk, függetlenül attól, hogy alumínium szerszám -casting vagy cink -die casting projekt is felhasználható az iszapformán. Ez egy gyors, cserélhető moduláris szerszámtulajdonos a kis tételek gyártásához. Két vagy több öntőformát tartalmaz egy iszaptámogató tartó a költségek és az átfutási idő csökkentése érdekében. A csapat Rapidnak Mud Mold tartója van; Készítettünk egy sor sársablonot, tároltuk és felkészítettük őket a közelgő projektre. INGYENES és ingyenes. Különböző cinkötvözeteket kaphatunk egy ciklusban az öntéshez. Az integrált formázásnemcsak jelentősen megtakaríthatja a penészköltségeket, hanem megmentheti az öntési költségeket is. Gyakran használják a fröccsöntéshez és az öntéshez. Az alkatrészek elrendezése döntő jelentőségű! A három verziónak ugyanaz a vázlata és eltérő csomó módszerei vannak, de alacsonyabb mennyiséget igényelnek. 100 rész a minta jóváhagyása után. Professzionális cink -die casting üzemként a Team Rapid azt javasolja, hogy az ügyfelek továbbra is elfogadják a cserélhető penge megoldást. Három különböző betétkészlettel készítettünk egy formát. Mindezek a betétek geometriában változnak, és gyorsan és egyszerűen összeállíthatók egy penészgé. A verzió öntése után eltávolítjuk a penészcserét a betét cseréjéhez. A projekt, a Fengye OEM szolgáltatásokatnyújthat. Kérjük, azonnal küldje el árajánlata dokumentumát a manager@rfidbrf.com címre. Értékesítési mérnökeink a lehető leghamarabb árajánlatot adnakneked.