zinc die casting-ingen minimal ordensmængde

compared til de andre støbematerialer, zink er måske det mest tilgængelige og alsidige metal, du kan bruge i støbningsprocessen. Zinklegering har gode egenskaber ikke kun i sejhed, men også styrken med høj påvirkning. With zinc die casting, you can create various metal parts and components with certain finishing qualities and particular mechanical and physical characteristics.

Since zinc alloy for die casting parts performs much better than any other sand-casting metal parts in toughness and Effektstyrke Ved gennemsnitstemperaturen er delene vidt brugt i mange brancher. Som et af de bedste alternativer til aluminium bruger producenterne Zink Die -støbt til at producere visse metaldele, prototyper og komponenter til forskellige applikationer. Imidlertid er den mest almindelige brug af støbning af zinkdirig balsamkomponenter og mange andre.

● Motorer.

zinc har fremragende termisk og elektrisk ledningsevne, og det er grunden til, at producenter af zinklegeringsdelene bruger zinklegering til at producere dele af køretøjsmotorer i bilindustrien. Det er holdbart og vil vare i lang tid.

● Airconditioneringsdele.

some dele af klimaanlæg i forskellige køretøjer bruger høje

pressure zink die casting i deres produktionsproces. Zink er et fremragende materiale til at skabe små dele og komponenter til køretøjets klimaanlæg.

-● Brændstofsystemer.

den gode elektriske og termiske ledningsevne gør også zink egnet til køretøjets brændstofsystemer. Mange komponenter, der bruges i køretøjets brændstofsystemer, produceres i zink under en zinkdirigationsanlæg.

● Chassishardwaredele.-

the holdbarhed af zinkmaterialer gør det velegnet til produktion af chassishardwaredele. Zink Die Cast er den primære metode til at producere forskellige chassishardwaredele i køretøjer.

● Bremser og servostyring.

den holdbarhed af zinkmaterialer er ogsånyttigt til produktion af dele og komponenter til bremser og servostyring i køretøjer . Det vil sikre længe brug af køretøjets bremser og styremekanismer.

-

What er zink die -rollebesætning og hvordan det fungerer På samme måde som die casting -metoden med andre metaller. Med det lave smeltepunkt for zinkmaterialer kan die -støbningsprocessen imidlertid gå hurtigere end med andre metaller. Først skal du forberede zinklegeringen af ​​støbning af støbning for at fremstille dele eller komponenter. Zamak Die

casting Mold vil have to stykker, der er klemt sammen ved hjælp af det høje

pressurmekaniske system.next, skal du smelte zinkmaterialerne og indsætte det smeltede zink i formhulen. Den smeltede zink vil størkne efter de hule former for formhulrummet. Når det er tykkere, kan du trække de resulterende metaldele eller komponenter ud fra den fastklemte formskal og bruge den til andre produktionsprocesser.

--de egenskaber ved zinklegering til die støbning

zinc -materialer har specifikke egenskaber, der gør dem egnede til støbning. Med de unikke egenskaber ved zinkmaterialer kan producenterne producere højequalitetshardwaredele og komponenter til forskellige formål.

● Stabilitet.zinc har en materiel stabilitet, der giver dig mulighed for at producere zinkdele og komponenter, der er robuste og holdbar.● Termisk ledningsevne.

zinc er et fremragende materiale, der kan modstå høje driftstemperaturer, så du kan skabe dele, der skal udsættes for konstant varme.-

● Elektrisk ledningsevne.

IT er også typisk for producenter af zinklegeringsstøbende dele til at bruge zink til at producere forskellige elektriske komponenter, da det har fremragende elektrisk ledningsevne.

● Lavt smeltepunkt.

zincmaterialer har et lavt smeltepunkt, så støbning er let og giver dig mulighed for at producere dele med en hurtigere produktionshastighed.

● Elektroplobering.

den zink die -støbningsanlæg kan anvende elektroplettering på die

cast zinkmaterialer, hvilket gør det mere ledende for elektricitet. Det er perfekt til mekaniske komponenter, der kræver konstante elektriske strømme.

● Komplekse geometrier.

de zink -støbningsfirmaer kan også bruge zink til at skabe komplekse geometrier, hvilket giver dig mulighed for at producere dele og komponenter med komplekse designkrav.

fengyes zink die casting legering

zinc legering die casting er en af ​​kernetjenesterne i Fengye. Vi tilbyder en række die-cast zinklegeringer for at imødekomme vores kunders die

casting behov. ZINC2, ZINC3 og ZINC5 er den mest populære zinklegeringsstøbematerialer i de senere år. Egenskaber og egenskaber ved disse tre kvaliteter af zink er forskellige. Her har vi detaljerne:

zinclegering Die casting

zinc 2

also kendt som zamak 2, det har den højeste hårdhed og styrke af enhver zinklegering.

-zinc 3-

also kendt som Zamak 3, det er den mest almindeligt anvendte zinklegering til holdets hurtige og har fremragende ydelse med hensyn til efterbehandlingsegenskaber.

zinc5

also vednavn Zamak 5. Det er mindre fleksibelt end zink 3, men har højere styrke på grund af Det er højere kobberindhold. Zink 5 bruges ofte i Europa.

china zink die casting producent

as en af ​​de bedste zinklegeringsstøbende producenter i Kina, Fengye leverer en

stop fremstillingstjenester til zink die støbegods. Vi tilbyder tjenester fra ingeniørdesign til zinklegering die

cast formfremstilling, zinkinjektionsstøbning, post

processing og sekundær finish. Vi kan give kunderne høje zinkdele i forskellige volumener fra et par gram til over 50 pund. Vi tilbyder også lavvolume, hurtig fremstilling af zinkdele gennem vores støbningstjenester.work tøj

single

cavity forme, multi-cavity -forme, serieformer osv. . Mudderforskel til små batch zinkstøbegods.--casting--they producerer zinkstøbegods fra små klip til store elektroniske enheder med komplekse geometrier såsom tynde vægge.

post -behandling

equipped med avancerede CNC -bearbejdningscentre, vi Kan udføre CNC Post-machining på stramme tolerancedimensioner for at opnå specifikke dele.--secondary finish

powder belægning, e

coating, krom og andre glans

matte finish.

-benefits of zink Die casting

zinc -materialer kan tilbyde forskellige fordele for producenterne af Zinc Alloy Die Casting -dele i deres produktionsproces. For eksempel er zink meget mere omkostninger

effektiv end andre populære metallegeringer til støbegods, såsom aluminium og magnesium. Det kan også give producenterne endnu hurtigere produktionscyklusser, da dette metal er ligetil at støbe.

-● Hurtig produktion med omkostningseffektivitet./

zinc har materielle egenskaber, der giver dig mulighed for at kaste det hurtigt, så du kan gennemføre Die støbningsprocessen for zinkmaterialer meget hurtigere endnogen andre metaller. Zink er også meget mere overkommelig end aluminium eller magnesium, hvilket kan være et passende alternativ, hvis du vil skærened på omkostningerne i produktion Efterbehandlingsmuligheder for støbning af zinktryk dør, inklusive spejl

polish, mat og patina finish. Det giver dig mulighed for at forbedre, hvordan hardwaredele eller komponenter ser ud og give slutprodukternenogle yderligere egenskaber.

● Nøjagtighed og præcision.

The Zink Die Casting Plant kannøjagtigt og præcist udføre die -støbningsprocessen på design. Du kan bruge dette metal til at gennemføre komplekse designkrav til dit projekt uden problemer. Giv specifikke kvaliteter og egenskaber, der gør det velegnet til visse produktionsordninger.

-● Stor holdbarhed til lang

term brug.

zinc die casting -virksomheder kan også stole på zinkmateriale til dets holdbarhed til lang

term brug. Metaldelene eller komponenterne i zink vil have robuste og holdbare egenskaber, der får den til at vare i lang tid.

low volumen zink die støbende dele

fengye tilbyder aluminium og zink die casting -tjenester for at imødekomme behovene i små batch produktion. Vi bruger tre hovedmetoder i små batchfremstilling for at reducere dine formomkostninger og få støbegods af høj kvalitet. Disse metoder er:-

Mud Mold Holder (hovedenhedsform)

mud -form, vi kalder også hovedenhedsform, hvad enten det er aluminiumsstøbning eller zink die støbningsprojekt kan bruge mudderform. Det er en hurtig udskiftelig modulær dieholder til lille batchfremstilling. To eller flere støbeforme deler en mudderformeholder for at reducere omkostninger og ledetider. Team Rapid har mudderformholder; Vi oprettede en række mudderskabeloner og lagrede og forberedte dem til det kommende projekt. De er gratis og gratis.

home form

-due Til behovet for små batches kan vi skabe en form med flere hulrum til at dække flere dele af det samme materiale med lignende dimensioner. Vi kan få forskellige zinklegeringer til støbning i en cyklus. Integreret støbning kan ikke kun markant spare formomkostninger markant, men også spare castingomkostninger. Det bruges ofte i injektionsstøbning og die støbning. Dellayout er afgørende!

ittchangable Blades-\\ Ingen af ​​vores kunder ville have 3 versioner af en zinkdæk. De tre versioner har den samme oversigt og forskellige knude -metoder, men kræver et lavere lydstyrke. 100 dele efter prøvegodkendelse. Som en professionel zinkdirigeringsanlæg anbefaler Team Rapid, at kunderne fortsætter med at anvende den udskiftelige bladløsning. Vi lavede en form med tre forskellige sæt indsatser. Alle disse indsatser varierer i geometri og kan hurtigt og let samles i en form. Efter at have kastet en version fjerner vi formen for at erstatte indsatsen.

Contact Fengye til zinkstøbningstjenester

if Du har brug for at vide, hvordan du vælger zink die castings og aluminium til din Projekt, Fengye kan levere OEM -tjenester. Send straks dit tilbudsdokument til manager@rfidbrf.com. Vores salgsingeniører giver dig et tilbud så hurtigt som muligt.